Сушка и выбраковка кирпича-сырца

Сушка кирпича-сырца

Для придания механической прочности и подготовки к обжигу, кирпич-сырец подвергается процессу сушки. Соблюдение технологии сушки и выдержка контрольных параметров процесса в высокой степени влияют на качество конечной продукции. Именно после сушки отбраковывается значительная часть высушенного кирпича-сырца, которая поступит уже в другое производство как отходы при производстве керамического кирпича.

Сушка осуществляется в специализированных туннельных однопутных сушилах длиной в 37,2 м, высотой — 1,8 м и шириной — 1,2 м. В такие сушила подается кирпич-сырец на деревянных вагонетках сразу после формовки. Количество туннелей на заводе — 25. Количество кирпича на 1-ой вагонетке — 240 штук. Единовременная емкость туннели — 6 240 штук. Таким образом, 156 000 штук кирпича-сырца сушатся одновременно в течение 82 часов или 3,5 суток.

Теплоносителем для сушки служит горячий воздух, отбираемый из зоны охлаждения туннельной печи. Этот теплоноситель движется от вентилятора туннельной печи по трубопроводу диаметром 1,4 метра, затем забирается вторым вентилятором и подается в сушила. Отбор теплоносителя производится двумя вентиляторами производительностью 55–108 тыс. м3/час каждый. Количество подачи теплоносителя по туннелям регулируется степенью открытия шиберов на подаче и отборе теплоносителя. Скорость теплоносителя в туннелях составляет 2–3 м./сек., относительная влажность — 85–92%. Температура теплоносителя: начальная — 30–35°С, конечная — 50–56°С. Цикл проталкивания платформ — 3,5 часа.

Выбраковка кирпича-сырца

Основной контрольный параметр после сушки — это влажность кирпича, которая должна составлять 6–8%. Если влажность кирпича будет составлять более 10% процентов, то остатки влаги в таком кирпиче, при обжиге в печи, оставят пустоты, что приведет к излишней колкости и хрупкости кирпича.

Наличие большого количества трещин у готового кирпича свидетельствует о нарушении технологического процесса и подверженности к колкости. Количество допустимых подобных дефектов регулируется ГОСТом.

Выбраковкой кирпича-сырца после сушки занимаются рабочие-переборщики и отдел контроля качества в соответствии с требованиями ГОСТа и внутренними нормативами предприятия.

Контроль сушки и сушил

Вместе с тем, для обеспечения качества сушки и безотказной работы сушил, технологами предприятия и отделом технического контроля проверяются:

• температура на загрузке и выгрузке;
• разрежение;
• относительная влажность;
• объем теплоносителя;
• скорость и время загрузки;
• время сушки;
• количество кирпича загруженного и выгруженного.

Все данные фиксируются в журнале работы сушил.

Для контроля работы за сушилами, технологам предприятия также регламентировано: содержать сушила в чистоте, проверять плотность шиберов, прочность подъемных тросов, герметичность закрытия дверей, в полной исправности содержать все вентиляторы сушилки. Приводные ремни должны быть натянуты, подшипники смазаны. Вентиляторы должны работать без шума и вибрации. Любые аварийные работы должны проводиться с отключенными шиберами нагнетания и полной остановкой вентилятора.